Hverjir eru þættirnir sem hafa áhrif á mótun plast extruder? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Helstu breytur sem hafa áhrif á extrusion ferli plast extruder eru hitastig, þrýstingur og útdráttarhraði. Hitastig er mikilvægt skilyrði fyrir sléttu útdráttarferlið. Þegar efnið er mýkt í tunnunni skal hitastig þess ekki vera lægra en seigfljótandi hitastig þess, annars verður extrusion ferli áhrif, gæði er erfitt að tryggja og hitastigið skal ekki vera of hátt. Of hái hitastigið mun valda niðurbrotviðbrögðum plastsins, sem leiðir til eyðingar plastbyggingarinnar og er ekki hægt að nota það. Þess vegna, almennt, ætti extrusion hitastig að velja viðeigandi gildi milli seigfljótandi hitastigs og niðurbrotshitastigs.

Hér er innihaldslistinn:

Hver eru einkenni hitastýringar á plast extruder?

Hverjar eru ferli kröfur plast extruder?

Hver eru einkenni hitastýringar á plast extruder?
Sem ein af mikilvægu stýrðu breytum í stjórnunarkerfinu sýna hitastigseinkenni stjórnaðs hlutar nokkur líkt. Í fyrsta lagi endurspeglast stöðug vinnuaðstæður hlutarins í jafnvæginu milli innstreymis og útstreymis hita inni í hlutnum. Ef ferlið krefst þess að hitastiginu sé haldið við stillt gildi verður kerfið að stjórna innstreymi og útstreymi hita hvenær sem er, það er að hita og kælingu. Í öðru lagi, vegna mikillar geymslugetu stjórnaðs hlutar, breytist hitastigið mjög hægt og tímaskalinn er langur, venjulega nokkrar mínútur eða jafnvel tugir mínútur. Í þriðja lagi hafa flest kerfi fyrirbæri seinkunar flutnings, sem leiðir til hreinnar seinkunar á hitastigseinkennum stýrða hlutarins.

Til viðbótar við einkenni almenns hitastýringar hefur hitastýring extruder vél einnig sérhæfileika, sem endurspeglast aðallega í eftirfarandi þáttum.

1. Tíminn sem er stöðugur er mikill og hrein seinkun er mjög löng.

2. þétt tenging milli hitastýringarsvæða.

3. Sterk truflun.

Vegna áhrifa ofangreindra þátta hefur plasthitakerfið einkenni stórs tíma, mikils ólínu og sterkrar kraftmikla stökkbreytinga, sem gerir stjórnfléttuna.

Hverjar eru ferli kröfur plast extruder?
Hitastigskrafa extrusion ferilsins er árangursvísitala hitastýringarkerfisins. Þessar vísitölur eru einbeittar að stöðugleika, nákvæmni og hraðri kerfinu. Samkvæmt mismun á rekstrarferli er það skipt í tvo flokka: truflanir vísitölu og truflanir, þar með talið eftirfarandi þætti.

1. Nákvæmni hitastýringar

Nákvæmni hitastýringar er aðal staðall fyrir hitastýringu extruder. Það endurspeglast í mismuninum á milli raunverulegs hitastigs og stillt gildi þegar extruderinn er í venjulegu extrusion ástandi. Því minni sem munurinn er, því meiri er nákvæmni. Líta má á frávikið sem stöðugt frávik kerfisins og þessi vísitala endurspeglar nákvæmni stjórnkerfisins.

2.. Hitunartími

Hitastigshækkunartími er ein af kraftmiklum vísitölum kerfisins, sem sýnir hratt kerfisins. Upphitunartíminn er aðallega krafan um forhitun extrudersins. Á forhitunarstigi extrudersins þarf að auka hitastig innri vegg tunnunnar frá stofuhita til fyrirfram ákveðins hitastigs. Vegna mikils fráviks getur upphitunartíminn verið of langur.

3. Hámarkshitastig

Til að draga úr reglugerðartíma kerfisins er oft nauðsynlegt að auka hitaframleiðslu hitunarbúnaðarins, sem getur valdið alvarlegri yfirskoti og yfirstigi sveiflu kerfisins. Þess vegna ætti hitastýringarkerfi extruder vélarinnar að reyna að forðast stórt yfirskot og jafnvel fórna einhverjum aðlögunartíma þegar nauðsyn krefur, til að tryggja að kerfið hafi ekki mikla sveiflur.

Hitastig gegnir afgerandi hlutverki í plast útdrátt og er mikilvægur þáttur í útpressunarferlinu. Þess vegna er mjög nauðsynlegt að stjórna vinnuhita plast extruders innan skynsamlegs sviðs. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. leggur áherslu á að bæta gæði mannlífsins. Með stöðugri viðleitni í tækniþróun og gæðaeftirliti vöru hefur það orðið fyrsta flokks alþjóðlegt fyrirtæki. Ef þú ert að taka þátt í vinnu við plast extruder geturðu íhugað hagkvæmar vörur okkar.