Plast hefur smám saman orðið mikilvægt efni fyrir hraðþróun nútíma iðnaðartækni í Kína vegna sterkrar efnatæringarþols þess, lágs framleiðslukostnaðar, góðrar vatnsheldni, léttleika og góðrar einangrunar. Eins og er er útpressunarmótunartækni ein helsta framleiðsluaðferðin fyrir plast og hentar vel til stórfelldrar massavinnslu og framleiðslu á plasti. Í samanburði við hefðbundna vinnslu og mótun málmefna er einfaldara að sjálfvirknivæða útpressunarmótunarferlið. Þess vegna hefur plastútpressunarvél orðið aðalbúnaðurinn í framleiðslu á plastútpressun.
Hér er efnislisti:
Hver er uppbygging plastpressunnar?
Hver er vinnureglan á plastpressuvél?
Hver er framleiðsluferlið við mótun plastsniðs?
Hver er uppbygging plastpressunnar?
Extruderinn er aðalvélin í plastútdráttarvélinni og samanstendur af útdráttarkerfi, flutningskerfi og hitunar- og kælikerfi.
Útpressunarkerfið inniheldur skrúfu, sívalning, trekt, höfuð og deyja. Skrúfan er mikilvægasti hluti útpressunarvélarinnar, sem tengist beint notkunarsviði og framleiðni hennar. Hún er úr hástyrktu tæringarþolnu stáli. Sívalningurinn er málm sívalningur, sem er almennt úr samsettu stáli með hitaþol, slitþol, tæringarþol og mikilli þjöppunarstyrk, fóðrað með stáli. Botn trektarinnar er búinn skurðarbúnaði og hliðin er búin athugunarholi og mælibúnaði. Vélhausinn er úr innri ermi úr stáli og ytri ermi úr kolefnisstáli og mótunardeyja er settur inn í.
Gírkerfið samanstendur venjulega af mótor, gírkassa og legu. Hita- og kælivirkni hitunar- og kælitækisins er nauðsynlegt skilyrði fyrir eðlilegu plastútpressunarferli. Hitatækið tryggir að plastið í strokknum nái þeim hita sem þarf til að ferlið gangi og kælitækið tryggir að plastið sé innan þess hitastigsbils sem ferlið krefst.
Hver er vinnureglan á plastpressuvél?
Framleiðslulína plastútdráttar samanstendur aðallega af aðalvél og hjálparvél. Helsta hlutverk útdráttarvélarinnar er að vinna hráefnin í mýkt og auðvelt að vinna úr og móta. Helsta hlutverk útdráttarvélarinnar er að kæla bráðið og pressa út fullunna vöruna. Virkni útdráttarvélarinnar er sú að hráefnin eru magnbundið bætt í tunnuna með fóðrunarfötunni, aðalmótorinn knýr skrúfuna til að snúast í gegnum minnkarann og hráefnin eru hituð og mýkt í einsleita bráð undir tvöfaldri virkni hitara og skrúfunúnings og klippihita. Það fer inn í vélhausinn í gegnum gataða plötu og síu og losar vatnsgufu og aðrar lofttegundir í gegnum lofttæmisdælu. Eftir að formið er fullmótað er það kælt með lofttæmisstærðar- og kælitæki og færist stöðugt og jafnt áfram undir togkrafti togvalsins. Að lokum er það skorið og staflað með skurðartækinu í samræmi við nauðsynlega lengd.
Hver er framleiðsluferlið við mótun plastsniðs?
Útpressunarferli plastprófíls má gróflega lýsa þannig að kornótt eða duftkennt fast efni er bætt í trektina, hitari tunnunnar byrjar að hitna, hitinn flyst til efnisins í tunnunni í gegnum vegginn og útpressunarskrúfan snýst til að flytja efnið áfram. Efnið er nuddað og klippt með tunnunni, skrúfunni, efninu og efninu þannig að efnið bræddist og mýkist stöðugt og bráðna efnið er flutt stöðugt og stöðugt að hausnum með ákveðinni lögun. Eftir að hafa farið inn í lofttæmiskæli- og stærðartækið í gegnum hausinn storknar bráðna efnið en viðheldur fyrirfram ákveðinni lögun. Undir áhrifum togbúnaðarins eru vörurnar stöðugt útpressaðar, skornar og staflaðar eftir ákveðinni lengd.
Plastpressuvélin er notuð í plastformun, fyllingu og útpressun vegna kostanna sem hún býður upp á eins og lága orkunotkun og framleiðslukostnað. Hvort sem það er nú eða í framtíðinni, þá eru plastpressumótunarvélar ein af mest notuðu vélunum í plastvinnsluiðnaðinum. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. er hátæknifyrirtæki sem sérhæfir sig í rannsóknum og þróun, framleiðslu, sölu og þjónustu á plastpressuvélum, kögglunarvélum, kyrningavélum, plastþvottavélum og pípuframleiðslulínum. Ef þú stundar framleiðslu á plastkögglunarpressuvélum eða plastprófílum, þá geturðu íhugað hágæða vörur okkar.